Технология производства цемента

Традиционная технология производства цемента включает в себя стадию получения клинкера. Клинкер – это гранулированная смесь исходных размолотых известняка и глины, которая прокалена при температуре в 1400 °С (портландцемент). Главными недостатками этой технологии являются высокая энергоёмкость и капиталоёмкность, большие сроки окупаемости и негативное воздействие на окружающую среду.

Сократить или даже устранить негативные моменты традиционного производства цемента может новая технология производства бесклинкерного цемента. «Холодный» способ производства исключает стадию высокотемпературной прокалки клинкера, которая происходит во вращающихся барабанных печах и сопровождается высоким расходом топлива. Таким образом, благодаря бесклинкерной технологии производства цемента можно снизить его себестоимость в три раза.

Бесклинекерный цемент – это шлако-щелочной цемент, который можно использовать во всех сферах, в которых применяется традиционный цемент. Его физико-химические свойства также аналогичны свойствам обыкновенного цемента. К тому же раствор и бетон из бесклинкерного цемента очень износоустойчивы даже в агрессивных средах, таких, как морская вода. Бетон обладает низкой температурной гидрацией.

Основой шлако-щелочного цемента является шлак. Он может быть получен одним из двух способов:

1. Его основные компоненты – CaO, SiO2 и Al2O3 – необходимо смешать в пропорции, позволяющей получить оптимальный состав смеси для получения шлака высокого качества после расплава компонентов. В качестве исходного сырья можно использовать зольную пыль, пуццолан, известняк, карбонат калия, песок и другие.

2. Готовый доменный шлак получается при производстве чугуна.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть