Токарная обработка. Профессиональные работы по металлу
Несмотря на появление новых высокопрочных структур, в том числе и полимеров, металл остается одним из самых распространенных материалов, используемых на производстве или в строительстве.
Объясняется это не только прочностью и долговечностью металла, но и наличием отлаженной технологии производства деталей. В том случае, если требуются заготовки, имеющие ось вращения, прибегают к токарным работам.
Данная технология обработки металла является одной из самых старых. Вначале применялась ручная токарная обработка, потом машинная, а сейчас практически повсеместно используются станки с ЧПУ, которые практически не требуют участия человека. Различия в моделях и характеристиках товарных станков можно найти здесь.
Суть токарных работ заключается во вращении заготовки в непосредственной близости от токарных или режущих инструментов, которые остаются неподвижными. В результате на поверхности заготовки появляется необходимый рельеф и образуется определенное количество стружки, которая может быть сдана в металлолом и использована повторно.
Основная обязанность токаря-оператора, работающего на станке с ЧПУ, заключается в правильной установке болванки (заготовки). Она фиксируется между двумя шпинделями. Верхний вращается свободно и отвечает исключительно за фиксацию детали, а нижний становится ведущим, то есть обеспечивает вращение детали. С помощью него же регулируется и скорость вращения.
Несмотря на то, что современные станки имеют довольно высокую производительность, работать постоянно на максимальной скорости нельзя. Так, при обработке заготовки большой длины, возможны довольно сильные колебания, и высокая скорость вращения только усугубит положение, а значит, придет к серьезным отклонениям между чертежными и реальными размерами детали. При проведении токарной обработки следует учитывать тип работ – чистовой, получистовой, обдирочный, тонкий.
Перечень работ, которые можно выполнять на токарном оборудовании, очень широк. Для каждой из них используются специализированные режущие инструменты, которые отличаются плотностью, формой и размером.
Основным видом токарных работ считается отделка наружных поверхностей цилиндрических деталей и придание им требуемой шероховатости. Под эту категорию попадают все виды болтов, винтов, гаек и втулок.
На втором месте находится сверление (сквозное) и зенкерование (глухое) различных отверстий с возможностью нарезания внутренней резьбы.
Также на токарном станке возможно осуществить расточку деталей, снятие фасок, вытачивание различных пазов, обрезку и шлифовку заготовок.
Источник: https://tehnopr.ru/
